?導熱油泵系列
RY水冷式導熱油泵
RY水冷式導熱油泵產品說明


水冷式導熱油泵作為一種安全可靠、專業的熱媒輸送泵,可以用來輸送最高溫度達450℃的熱媒介質。采取強制水冷卻結構型式。泵的技術先進、效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,水冷卻系統,保證了泵的使用安全可靠等特點,該系列產品采取模塊化設計,零部件標準化,互換性強,方便購置和儲備備件,泵的過流部件采用優化的水力模型,高效節能。
 水冷式導熱油泵的特點:
 泵采用軟填料組合密封,具有良好的熱態適應性,密封可靠,使用壽命長。
 (1)比普通泵適用溫度更高。
 (2)結構簡單,維修費用低。
 (3)采用水冷式結構,節約運行費用;
 (4)采用強制水冷式冷卻,延長使用壽命。
 (5)性能先進、效率高、體積小、噪聲低、能長期穩定運行。
 (6)泵為軸向吸入,腳支撐結構 部分為中心支撐。

水冷式導熱油泵開機準備
 1.清理現場。加入導熱油作潤滑油。
 2.檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。
 3.用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
 4.開車前使用所輸送的導熱油將泵灌滿。此時吐出口的管道上閘閥應關閉。 預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的
 5.所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱。 預熱速度為50度/時,
 6.預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40度。開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊。 密封是否正常。
 7.開車前應檢查基礎及螺栓有無松動。
 水冷式導熱油泵開機
 1.全面檢查各項準備工作是否已經完善。
 2.打開各種儀表的開關。當水冷式導熱油泵達到正常轉速,
 3.接通電源。且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鐘。把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度,
 4.水冷式熱油泵初始運行期間。并且堅持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加熱到操作溫度。 把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,
5.初次運行3-4小時。檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整。

怎樣提高導熱油泵的產品質量,使用導熱油泵應該注意哪些問題?
多年的導熱油泵生產經驗以及多年來在處理導熱油泵出現問題時的一些解決辦法跟大家一起分享,希望對正在使用導熱油泵的客戶朋友能夠提供一些幫助。      
我們大家都知道一提到導熱油泵,就知道所輸送的介質是導熱油,溫度一般都很高,其實有好多種情況下導熱油泵不是輸送的導熱油,而是其他的一些高溫介質。由于導熱油泵輸送的介質溫度都很高,所以對導熱油泵的安全系數要求就越高。必須從根源做起,包括導熱油泵的每個零部件的的加工工藝都有嚴格要求,才能保證導熱油泵的產品質量。      
首先從導熱油泵的結構說起,導熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質現在國內主要采用鑄鋼ZG230-450的較多,也可以采用球墨鑄鐵材質,兩種材質相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價格要高于鑄鋼加工,前者的有點在于,一旦零部件出現氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決,而后者要求的焊接工藝要很高,所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質,軸承體與介質不接觸,主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導熱油泵的葉輪,軸承體的關鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話,那么兩端軸承的使用壽命肯定就會縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命,也就相當于直接影響著導熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了,主軸的材質應該選用1cr18ni9ti,但現在一般小廠家都選用40Cr調質處理,主軸調質處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測,其目的就是提高各個關鍵部位的耐磨度和主軸的同心度,從而來提高導熱油泵的產品質量。密封和軸承是導熱油泵的又一關鍵部件,現在常用的導熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動力密封組合體以及波紋管機械密封。
我們日常中最常用的就是耐高溫的碳纖維盤根和聚四氟骨架油封配合使用,其有點是盤根的柔性比較好,缺點是不耐腐蝕,一旦介質中有腐蝕性元素,密封就比較容易損壞。日常維修或者更換比較容易,操作比較簡單。如果采用聚四氟動力密封的話,其密封效果要優于前者,而且具有優良的耐腐蝕性,其缺點是抱軸太死,使用壽命長,但是一旦導熱油泵出現泄漏,一般情況下這臺泵軸的位置都會被密封磨損了,需要跟換新軸。使用波紋管機械密封的的成本太高,但是使用壽命長于前兩種,維護或者更換時比較麻煩。最后一項就是導熱油泵的葉輪,一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵,關鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度,每個葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機進行檢測、校對以保證葉輪的徑向平衡和動平衡。從而保證導熱油泵的質量。      其次,影響導熱油泵使用壽命的還有就是裝配整機時,電動機和導熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導熱油泵的使用壽命。如果電動機和導熱油泵的同心度偏差太大,當泵啟動后電動機巨大的離心力帶著泵軸偏心運轉,很快泵的軸承就會損壞,接著密封也會壞掉。為了解決電動機同導熱油泵的聯軸器同心度問題,我公司開發出皮帶軟連接聯軸器和膜片聯軸器,皮帶軟連接聯軸器是泵聯軸器和電機聯軸器不接觸,中間用皮帶連接,這樣可以有效緩沖泵和電機的同心度。從而提高泵的使用壽命。

1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料


RY型高溫導熱油泵性能參數表

泵型號 流量
m3/h
揚程
m
轉速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
電機(Y型)
機座號
軸功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M


泵型號 A1 A2 B1 B2 B3 B4 a H h1 h2 D1 D2 n1-d1 n2-d2 K L
20-20-100 220 195 535 300 117 86 52 120 80 100 65 65 4-φ12 4-φ12 φ16 537
20-20-125 75 60 125 85 115 607.5
25-25-160 300 280 680 410 120 70 75 170 110 150 85 85 4-φ14 4-φ14 φ20 623
32-32-160 180 120 130 100 100 4-φ16 4-φ16 647
40-25-160 125 100 4-φ18 4-φ14 670
50-32-160 400 370 970 600 165 90 85 227 132 160 125 100 4-φ18  4-φ18 φ25 895
50-32-200 80 255 160 180 965
65-40-200 100 145 110 985
65-50-160 80 227 132 160 125 965
50-32-250 440 410 1150 740 205 115 100 270 180 225 125 100 4-φ18 4-φ18 φ25 1070
80-50-200 110 250 160 200 160 125 1100
65-40-250 490 460 1280 840 220 130 100 285 180 225 145 110 4-φ18 4-φ18 φ28 1300
80-50-250 125 160 125 8-φ18 4-φ18 1325
100-65-200 100 180 145 1300
65-40-315 550 510 1430 940 245 140 125 305 200 250 145 110 4-φ18 4-φ18 φ28 1432
100-65-250 180 145 8-φ18 1450
125-100-200 670 630 1630 1060 285 180 125 335 200 280 210 180 8-φ18 8-φ18 φ28 1630
125-100-250 140 360 225 1673
80-50-315 1830 1200 315 200 125 390 160 125 4-φ18 1700
100-65-315 180 145 1700
150-150-200 150 315 240 240 8-φ23 1732
200-150-400 160 480 315 450 295 240 8-φ23 8-φ23 1850
250-200-400 860 1010 2150 1200 525 350 200 630 400 470 385 320 12-φ33 12-φ30 φ35 2321
250-200-500 680 450 540 2572








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